炉温跟踪仪在工业生产中占有重要的地位。在各行各业都有炉温跟踪仪应用的身影,从低温到高温,从零下到1000多度,炉温跟踪仪均可以进行在炉式炉温跟踪。 在涂装行业,炉温跟踪仪可以应用在手机外壳的涂装烘烤测试,电脑外壳,各种家电工艺品的涂装烘烤工艺测试,防盗门温度炉温仪,并且不用托偶测试,仪器在隔热盒的保护下,粉末喷涂温度炉温仪,进炉进行在线式测试,并且把记录下的数据导出到电脑进行数据分析,形成温度曲线,给工程师们作为烘烤质量和工艺改革的参考。 在电子行业,不管是回流焊还是波峰焊,均可以见到炉温跟踪仪的身影,可以说炉温跟踪仪是SMT行业*的测量仪器,很多电子产品生产企业已经把炉温曲线测试作为衡量产品质量好坏的一个标准了。 在食品烘烤行业,炉温跟踪仪进行进炉式温度记录,有效的跟踪到食品的真实烘烤温度和烤炉的真实温度,避免了食品加工中不必要的浪费。
据了解,波峰焊温度炉温仪,压铸模具行业近年来发展势头良好,在铸造行业中有着**的地位,其压铸模具热处理技术也在不断的趋于成熟化。 据悉,传统的压铸模具热处理工艺是淬火-回火,以后又发展了表面处理技术。由于可作为压铸模具的材料多种多样,同样的表面处理技术和工艺应用在不同的材料上会产生不同的效果。史可夫较近提出针对模具基材和表面处理技术的基材预处理技术,在传统工艺的基础上,对不同的模具材料提出适合的加工工艺,从而改善模具性能,提高模具寿命。 热处理技术改进的另一个发展方向,是将传统的热处理工艺与先进的表面处理工艺相结合,提高压铸模具的使用寿命。如将化学热处理的方法碳氮共渗,与常规淬火、回火工艺相结合的NQN(即碳氮共渗-淬火-碳氮共渗)复合强化,不但得到较高的表面硬度,而且有效硬化层深度增加、渗层硬度梯度分布合理、回火稳定性和耐蚀性提高。工业电炉通过压铸模具热处理技术的不断发展,将使得压铸模具在获得良好性能的同时增加压铸模具表面的质量,从而使国内压铸行业又好又快地发展。