一,综述 炉温测试仪在测试中途自动保存数据,导致测试数据不完整的主要原因为仪器温度过高,仪器启动自行断电保护功能;引起仪器温度过高的原因有以下几点:
1,在隔热盒未充分冷却的状态下,进行了连续测试。
2,**过隔热盒的配置标准进行**标使用(如单次测试时间过长,测试温度过高等)。
二,炉温曲线测试仪,其他原因
1,仪器电量不足。
2,多次测试仪器数据未清空,导致仪器内存不足。
三,解决方案
1,自查仪器在使用过程中是否出现“综述1”情况,如有此情况,在连续测试时充分冷却隔热盒即可。 2,自查仪器在使用过程中是否出现“综述2”情况,如有此情况,请重新配置相应规格的隔热盒即可。 3,自查仪器在使用过程中是否出现
“其他原因1”情况,如有此情况,请对仪器充电即可。(充电线与数据线是同一根线,一般充电30分钟即可) 2,自查仪器在使用过程中是否出
现“其他原因2”情况,IBOO炉温曲线测试仪,如有此情况,请清空仪器内存即可。
热电偶测温线属于易损件,iBoo炉温曲线测试仪,如使用频繁或者操作不当,可以一次或者几次就会坏掉,需要从新选购。选择热电偶要求注意的事项就是,一定要选择合适自己仪器的热电偶,因为热电偶测温线的品种非常多,用户在选择的时候,首先了解自己所需热电偶的型号。一般来说K型,N型,iBoo炉温曲线测试仪生产商,S型等用的比较常见,这几种热电偶各自有各自的特点和应用范围,我们要根据自己所需选择正确的热电偶。除了型号外,热电偶的好坏也有很大的差别,精度差的热电偶测试出来的数据如果不准确的话,会对用户产生很大的影响,因此我们建议用户一定要选择好的热电偶测温线,在这里我们为您提供优质的热电偶测温线供你选择。
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2.使用快速简单
用户只需告诉datalogger他的工艺要求,软件会转告他较i佳的设置点。其高度自动化能力使不熟悉工艺的操作工也能使用。用户再也不需要尝试过炉数次来获得正优化的设置了。
3.更准确优化的工艺设置
由于时间资源的限制,人工设置的增减幅度一般不可能太小(约在5oC左右)。KIC NavigatorTM却能够在1oC的细小幅度上调整,使工艺设置更加准确优化。
通过自动处理复杂的工艺设置,KW800 制作曲线如此容易以至于任何操作员都能快速地完成工艺优化。简单地从已收集了数百个常用锡膏规格的文件中选择出所需资料,软件就会自动地定义出工艺窗口。炉子温区和在产品上的热电偶的规划都会自动使用这创新的**技术。
KW800 简单化了曲线测量,通过把工艺归纳为一个单一的数据— Process Window Index? (PWI),这样就可真正地知道你的曲线到底有多好了。简单化的用户操作界面指导操作员贯穿于整个曲线测量过程,把潜在的不正确炉子设置降到了较i低并减少了出错率。